1. Contexte et justification.
Dans sa politique de modernisation et d’amélioration de la performance opérationnelle de son outil industriel, BENIN COTON a sollicité le cabinet COTIMES AFRIQUE pour le renforcement des capacités techniques de son personnel à charge de l’exploitation des équipements de l’usine de Nikki.
L’objectif principal est de fournir au personnel les atouts nécessaires pour d’une part réduire les défaillances de ces équipements et accroître considérablement leur disponibilité opérationnelle et d’autre part améliorer la qualité et les rendements.
2. Mise en œuvre.
2.1. Formation théorique.
Avec la participation active du Chef d’Usine et d’une dizaine de ses collaborateurs, la formation s’est déroulée du lundi 29/06 au jeudi 09/07/2020 à Parakou pour la phase théorique et à l’usine de Nikki pour la phase pratique autour des principaux axes ci-après :
Suivant la méthodologie indiquée dans l’offre, l’ensemble des thèmes développés ont permis aux participants de comprendre les concepts fondamentaux liés à tous les processus techniques à l’œuvre dans l’égrenage à savoir le coton-graine au champ, la réception à l’usine ; le déchargement, le pré-nettoyage et le nettoyage ; le défibrage, le nettoyage et le conditionnement de la fibre ; l’hydraulique et l’aéraulique ainsi que le fonctionnement détaillé des organes ou composants de chaque processus.
Le concept d’amélioration continue développé a permis de doter les participants d’approches adéquates devant leur permettre d’attendre dès la campagne prochaine les objectifs de productivité, de rendement, et de qualité qui leur seront assignés par la Direction Générale.
Sur le plan de la maintenance, un accent particulier a été porté sur la Total Productive Maintenance (TPM) qui est une approche proactive de la maintenance permettant de rendre les équipements performants par une participation active de toutes les parties prenantes de l’usine à l’accroissement du taux de disponibilité opérationnelle de chaque équipement et du taux global de rendement synthétique.
2.2. Formation pratique.
Les travaux pratiques effectués à l’usine ont permis aux participants de se rendre compte de visu de l’importance des approches théoriques développées durant toute la formation surtout en hydraulique et en aéraulique.
Les principaux schémas hydrauliques ont été étudiés et la plupart des éléments référencés physiquement sur les groupes et récepteurs hydrauliques ; dotant ainsi le personnel de capacité de maintenance plus optimisée.
Les mesures aérauliques effectuées ont permis aux participants de se rendre compte par eux-mêmes de la nécessité du respect des normes en la matière cette campagne une fois l’ensemble des circuits opérationnels.
Sur le plan de la maintenance, il a été perçu par tous les participants :
Mais pour réussir cette GMAO, il sera primordial :
2.3. Les actions ouvertes.
En vue de permettre aux participants de capitaliser efficacement les nombreuses connaissances acquises lors de cette formation, un certain nombre d’actions ont été identifiées comme indispensables à mettre en œuvre immédiatement. Leur liste exhaustive, les responsabilités et chronogrammes sont disposés dans le rapport de l’usine.
Nous suggérons de présenter à l’administration de Bénin Coton à Cotonou en présence du Chef d’Usine le vendredi 17 prochain la synthèse de ce rapport et particulièrement l’importance et la pertinence de ces différentes actions ouvertes dont on peut citer entre autres :
3. Les évaluations.
En marge de la formation, trois évaluations ont été effectuées à savoir :
Les première et deuxième évaluations ont révélé un accroissement important des connaissances des participants entre le début et la fin.
